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      缺陷引起的振动故障分析

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      缺陷引起的振动故障分析

      发布日期:2018-06-05 09:14 来源:http://www.wallyear.com 点击:

      联轴器主要用来将多根转子连接起来,形成一根光滑轴系,传递扭矩和轴向力等。旋转机械常用的联轴器有齿式、半挠性和刚性三种。齿式联轴器主要用于小型机组,允许两转子中心有一定偏差。半挠性联轴器主要用于汽轮机转子和发电机转子之间的连接,可以适当补偿联轴器两侧轴承由于低压缸抽真空、发电机充氢、轴承座温差等因素所引起的转子重心变化。济南传动轴主要用于大型机组,结构简单,加工方便,传递扭矩大。

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      两端齿轮用热套并加键的方法固定在轴端上,套筒两边的内齿分别与两端齿轮相啮合,带动两个转子同步旋转。

      在旋转状态下,外套筒径向位置由齿尖间隙保证。齿式联轴器运行时间长后,齿轮会因磨损而产生齿厚和齿隙不均、齿面接触不良等缺陷,传递扭矩过程中外套筒有可能偏向一侧,从而产生偏心和不平衡力。齿套径向位置还与机组所带负荷有关。负荷改变后,传递扭矩改变,齿轮啮合位置改变,齿套径向位置和转子平衡状态将有可能因此而改变。

      对联轴器两侧轴承而言,该缺陷产生的振动为同相。在机组并(解)列、加(减)负荷过程中,振动有可能会发生突变。齿牙磨损后,最好的方法就是更换 联轴器。当条件不具备时,也可在外套上尝试加平衡配重,补偿由于外套偏向一侧所引起的不平衡力。实践证明,这种补偿方法在很多情况下是有效的,可以让机组继续运行一段时间。

      某电厂1台6MW小型汽轮机已运行二十多年。1号、2号轴承为汽轮机两端轴承,3号、4号轴承为发电机两端轴承。最近一年多来,振动和噪声逐渐增大。过大振动突出反映在1号~3号轴承垂直和水平振动几乎同步发生变化。表4-4给出了大、小负荷两种工况下的振动数据。从表中可以看出:

      1)低负荷下振动较大,带负荷过程中振动又发生了较大变化;

      2)在两种工况下,虽然振动幅值发生了变化,但是1号~3号轴承振动相位变化不大;

      3)带负荷过程中,2号、3号轴承垂直(水平)振动变化量的角度相同。初步分析,振动是由于联轴器磨损引起的。转速降至500r/min后,特意监听联轴器附近声音,可以清楚地听到齿轮啮合不平稳所发出的噪声。

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